高低壓電容補償柜其實對環境的溫度有一定的要求，內部重要的電容器對工作環境的溫度比較敏感，環境溫度不能超過40℃，否則會影響電容器的正常運行，使電容器出現損壞。電容器的工作溫度不能超過60℃，以免部件溫度升高，出現燒毀的狀況，影響高壓電容柜產品的正常使用。

高壓電容柜的工作電流應注意不能超過額定電流，一般超過1.3倍，如果超出這個范圍，就應立即退出運行。保證三相電流平衡，各項相差應不大于10%。高壓電容柜的變壓器如果出現空載的現象(xiang)，要(yao)停止(zhi)電容器的運行，以免損壞高壓電容柜產品。

由此不難看出，在電容補償柜運行過程中一定要做到定時排查，及時發現隱患的苗頭。

在當下的生產實際和市場經濟作用下，企業為了降低成本，取得較高的經濟效益，往往要求生產廠家增大設計的場強，場強過高也是電容補償柜損壞的一個重要原因。

此外，企業一味追求低價，縮減生產廠家的費用，只能通過讓元器件滿負荷運作來達到減量減成本的目的。說句題外話，同樣的兩臺電容補償柜，價格相差幾千乃至幾萬，的確都能跑起來，剛開始的效果都可以，至于將來會怎么樣，你品你細品。不過負責采購的人一般都是一屆換一屆，只管當時的價格低，哪管以后的洪水滔天。

言歸正傳，電容補償柜(ju)在使用一段(duan)時間(jian)后(hou)意外出現了故障，如果是電容器(qi)異響(xiang)發熱(re)、爆炸、噴(pen)油起火、膨(peng)脹這(zhe)類很(hen)明顯的異常，那自然(ran)是要及時斷開(kai)，該換的換，該修的修。

新柜調試前應將(jiang)所有電(dian)(dian)容(rong)器斷(duan)開,并在不通電(dian)(dian)情(qing)況下測(ce)主回路相間通斷(duan)，和對“N”通斷(duan)； 手動投切檢查一切正(zheng)常后再將(jiang)電(dian)(dian)容(rong)接上!

無(wu)涌流投切器及(ji)(ji)動補(bu)調節器不接N線，會(hui)使其直接損(sun)壞及(ji)(ji)炸毀！！！

1、主回路上電，控制器無顯示

原因：1、電源是否引入到控制器；2、控制器壞了

a、用萬用表檢查確認是否在主線（一次線）上有電壓，本項必須帶電操(cao)(cao)作(zuo)，具(ju)體操(cao)(cao)作(zuo)時需要特別小心和按規(gui)范操(cao)(cao)作(zuo)；

b、檢查取電壓用保護熔絲有否接上及是(shi)否壞掉，在非帶(dai)電狀態下檢查并(bing)接牢固；

c、控制器取電壓接線端子是否(fou)接及是否(fou)接緊(jin)，在非(fei)帶電狀態下檢查(cha)并接牢固；

d、確(que)認控制(zhi)器是否有問(wen)題(ti)，有問(wen)題(ti)立(li)即更(geng)換。

2、 配電房進線柜電流指示表和控制器顯示電流值相差較大

原因：電流變比設錯，或CT線沒接好及進線柜電流指示表是否已壞。

a、檢查主線(xian)上(shang)的CT變(bian)比是(shi)否和控制器上(shang)設置的一致(zhi)，若不一致(zhi)需要重(zhong)新設置為一樣；

b、檢(jian)(jian)查主線上的CT引線是否和控制(zhi)器的端子接牢(lao)固，并確認電(dian)流信號傳(chuan)輸到(dao)控制(zhi)器，否則檢(jian)(jian)查線路。

3、 與電容器連接的回路導線有發熱嚴重或燒焦現象

原因：接(jie)線端末接(jie)緊，或(huo)過流。

a、用合適檔位電流鉗卡該路電容投上時的工作電流，是否與額定電流懸殊很大，在電壓正常時，如果電流懸殊很大，有可能是電容器損壞或者是現場諧波很嚴重，需要借助電能質量分析儀測試后確認。

b、該(gai)電容支路的相關接頭是否(fou)接緊(jin)或(huo)者(zhe)壓緊(jin)，需要在不帶電狀態下檢查，必須要對接線頭進行工藝處理(li)。

c、檢查導線在(zai)設(she)計(ji)時是否按(an)標準(zhun)來設(she)計(ji)，一般銅(tong)線按(an)每平(ping)方毫米通(tong)5A電流來選。

4 、電抗器噪音很大

原因：1、諧波超標，2、機柜強度不夠，3、電抗器質量問題

a、用合適檔位電流鉗卡該路電容投上時的工作電流，是否與額定電流懸殊很大，在電壓正常時，如果電流懸殊很大，電抗器噪音很大(da)(da)有可能(neng)是(shi)電流大(da)(da)或者是(shi)現場(chang)諧(xie)波很嚴重引起，需要借助電能(neng)質量(liang)分析儀測試后(hou)確認。

b、如果在正常(chang)工作電流(liu)下，電抗器(qi)噪音很大，可以確定是電抗器(qi)本身的問題(ti)或者(zhe)是與電容柜發生諧振。

5、 電容器鼓包或者有“冒油”現象

原因：諧波超標引起過流或(huo)電容(rong)器質量不好

a、發(fa)現(xian)本現(xian)象后應立即將該(gai)組電(dian)容(rong)器切(qie)掉，并(bing)更換新電(dian)容(rong)，在未確定損壞(huai)原因前(qian)不能(neng)再投電(dian)容(rong)，以免(mian)再次(ci)損壞(huai)。

b、用電能質(zhi)量分析儀測試現場(chang)諧(xie)波(bo)情況(kuang)，如(ru)(ru)果諧(xie)波(bo)超標，需要對現場(chang)諧(xie)波(bo)進(jin)行處理，如(ru)(ru)果諧(xie)波(bo)不嚴(yan)重(zhong)，可確認(ren)是(shi)電容器的問題，還(huan)是(shi)屬于正常損(sun)壞。

6 、控制器功率因數顯示異常

原因：1、電(dian)壓或電(dian)流線相(xiang)序接反，2、控制器壞

a、未按接線圖將A、B、C相(xiang)CT線(xian)(xian)（電流線(xian)(xian)）、電壓線(xian)(xian)接入對(dui)應控制器端子，按(an)接線(xian)(xian)圖檢(jian)查(cha)接線(xian)(xian)并(bing)仔細(xi)檢(jian)查(cha)主線(xian)(xian)回路的相(xiang)序。

b、控制器本身問(wen)題(ti)，如果確認(ren)是控制器的問(wen)題(ti)，即使協調，以(yi)最快速度給用戶更(geng)換上。

7、功率因素很低，控制器仍不投入

原因：1、負載無功量(liang)小(xiao)未達投入門限，2、電流變比(bi)設錯(cuo)，3、報警保護

a、現場(chang)無功量太小，沒(mei)達到投入門限，屬于正常情況，僅(jin)需給客戶(hu)解釋就可以了(le)。

b、電流變比(bi)不(bu)對(dui)，核(he)對(dui)實際CT變比(bi)，重(zhong)新(xin)設置為正確變比(bi)就可以了。

c、取(qu)樣參數(shu)報(bao)警，對回(hui)路保護，故不投入(ru)。

8、無涌流投切器上有控制信號但不動作

原因：1、控制信(xin)號(hao)極性接(jie)反，2、主回路沒上電，3、缺相保護，熔絲燒斷，4、“N” 線未接(jie)好。

a、控制信號(hao)極性(xing)是(shi)否接反(fan)，仔(zi)細檢查，并按正(zheng)確極性(xing)將控制信號(hao)線接好。

b、主回路沒閉合(he)，檢查(cha)無誤后給主回路上電。

c、某(mou)相(xiang)無電壓(ya)（缺(que)相(xiang)），用(yong)萬用(yong)表測試(shi)，確認是缺(que)相(xiang)后(hou)，停電檢查。

d、＂N＂線沒(mei)接(jie)或沒(mei)接(jie)牢，將線路檢(jian)查后接(jie)好＂N＂線。

9、上電控制器顯示超前

原因：電壓或電流(liu)線相序接反，

10、指示燈一直亮電容切不下來

 原因: 動補調節器可控硅擊穿或控制器壞

注意：當電容器遇下列情況之一，應立即拉開電容器開關

a．電容(rong)器爆炸

b．電(dian)容器(qi)接頭嚴(yan)重(zhong)過(guo)熱或(huo)溫度超限值

c．電容器噴油或起火(huo)

d．電容器套(tao)管破裂并伴隨閃絡放電

e．電容器外殼明顯膨脹或有油質流出

f．電容器三相電流(liu)不平衡超過5％以上(shang)

g．電容器或(huo)串聯電抗器內部有異常聲響