當然
水阻柜的安裝，還是需要一定步驟的，
那么過程解析都有哪些步驟呢，那么下面
我們就針對這個來講解
一下吧。
水阻柜安裝及調試關系到后期的水阻柜的正常使用和維護,所以準備安裝及調試前，電工、技術人員或操作人員就一定要提前做好準備
工作，按照正確的程序和要求進行水阻柜安裝及調試，以保證水阻柜能夠正常起動運行和使用。
下面就來講解一下水阻柜安裝及調試過程吧，解說123
(1) 水阻柜安裝及調試過程安裝就位
☆水阻柜安裝前，首先應確保安裝基礎符合《建筑電氣安裝工程質量檢查評定標準》GBJ303-88的要求，并參加
柜體安裝基礎圖圖一、圖二完成基礎施工。
☆水阻柜拆箱后，應首先保管好隨機文件資料，并根據裝箱單檢查隨柜備件、附件是否齊全，并作好相應記錄，然后檢查有沒有明顯的損壞。如沒有問題，可采取垂直吊裝的方式實施就位。
☆三面組合柜的安裝務必仔細檢查，確保從柜體正面從左至右布置的相序為A、B、C次序。
(2) 水阻柜安裝及調試過程電氣檢查及安裝
☆通電前應仔細對水阻柜上主回路元件進行檢查。具體的方法請參閱相關的技術文件。
☆柜內工作接地和保護接地應連接牢固、導通良好，接地母線在適當的地方與建筑預設的接地網相連接，確保人身設備安全。
☆電氣
接線及部件組裝請依據隨機文件資料中提供的有關圖紙認真進行。
☆所有單機調試必須保證在
高壓斷電的情況下進行！正式通電前，必須確認傳動機構的運行方向正確，確認（調整傳動
電機運轉方向）的方法如下：
☆接通控制電源，脫機運行時傳動機構應自動復位（上升），可通過操作電氣室門上的按鈕使機構升降，確保手動試車時極板下降，手動復位時極板上升。
☆根據
原理圖，檢查水阻柜內各部分電器控制性能是否正常，動作是否可靠，并依據下面的動作流程檢查水阻柜動作至正常：
允許起動→主機合閘→主機聯機起動→極板下降→主機運行（水阻柜短接；高壓運行柜投入）→水阻柜切除→極板復位至初限位處（為下次起動作好準備）
(3) 水阻柜安裝及調試過程液阻的配制：
☆首先將水阻柜中的活動極板調至允許起動狀態；
☆打開水阻箱蓋板，向箱內注入清潔的自來水至液位線以下約20mm處，將
電解粉用溫水溶解后，正確連接電阻至電氣室內預留的AC6.3V或AC24V測量電源，由圖三所示測量回路中Rs＝U/I計算出實際配制的
液體電阻值，在邊測量邊攪拌的情況下將溶解的電液適量注入水阻箱中；
☆所需Rs(Ω)值由下式確定
式中：m-未串R前起動電流與額定電流之比，一般取4～7
n-串入R后起動電流與額定電流之比，取2.5～3
Ie-電機額定工作電流（A）
Ue-電機額定工作電壓（V）
(4) 水阻柜安裝及調試過程測量回路：
液阻配制完成后應確保水阻箱的
電解液至口部液位線處，且液位狀態正常；
(5) 水阻柜安裝及調試過程聯機通電前的檢查
☆聯機通電前應用干布將水阻箱四周擦凈，再用2500V光歐表檢測確保三相對地及相間絕緣電阻在10MΩ以上注：此處的絕緣電阻值指斷開外接線路時，必要時需進行工頻耐壓試驗；
☆聯機通電前需手動模擬試機2～3次，電氣動作、信號指示均正常時，再與
開關柜聯調空動作，反復試驗正常后，方可聯機通電。
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