高壓水阻
軟啟動柜水阻軟
啟動柜是近年來運用比較廣泛的
電機起動設備。
液體電阻，顧名思義就是在電機定子回路（
籠型電機）或
轉子回路（對
繞線電機）中串入
液態電阻，電機在起動過程中液態電阻阻值在預定的時間內自動無級減小，直至阻值接近為零，將液阻自動切除，電機投入正常運行，每小時至少可以啟動3-5次。
高壓
水阻軟啟動柜水阻
軟啟動柜主要由以下幾個部分組成：水箱、極板（分動極板及靜極板）、傳動機構、限位機構（行程
開關）及相關
電器元件，如繼電器（或
PLC）、時間繼電器、
接觸器、按鈕、指示燈等狀置構成，主要適用于400V、3KV、6KV、
10KV各個電壓等級，功率范圍從500KW-30000KW，與頻敏電阻、
變頻器、
電抗器等其它起動方式相比，具有起動
功率因數高（因是阻性負載）、造價低、維護簡單等特點，最低可將電機啟動電流限制在額定電流的1.3倍，有效減小電機啟動對
電網的沖擊，因而在近年來廣泛受到用戶的親賴。
現以一臺10KV繞線電機做為示例，詳細介紹
工作原理：
2、按比例加入適當的電解質。
3、檢查水箱是否有泄水、絕緣是否正常；
3、接入
水阻柜所需的電源（三相四線380V），手動試驗動極板運行方向，如果方向不對，更改相序；
4、單機調試
水阻柜運行是否正常，重點檢查限位開關、時間繼電器等；
7、高壓水阻軟啟動柜電機開關柜合閘，啟動電機；
運行原理如下：電機開關柜合閘的同時，水阻軟啟動柜接收到真空
斷路器運行信號，動極板自上而下開始運行，在設定的時間內電阻值逐漸下降，當電阻接近于零時，安裝在水阻軟啟動柜內的真空接觸器吸合，電機啟動完成，經過延時幾秒后，動極板自動復位至原始狀態，等待
一下次啟動。如水阻軟啟動柜在預定的時間內起動沒有完成就會發出一個故障報警信號，自動切斷開關柜，確保電機不開路。
對于
籠型電機而言，水阻軟啟動柜有兩種方案，對于星型接法的電機，如星點能夠打開，原理與繞線電機水阻啟動柜的原理基本相同，對于角型接法或星點不能打開的籠型電機，水阻啟動柜只能串接在定子回路中，電機啟動完畢后需要將水阻啟動柜用斷路器隔離開，以防水阻軟啟動柜長期
帶電引發安全事故。目前，不少水阻啟動柜
生產廠家在設計及生產時為降低成本，水阻軟啟動柜只采用一臺真空斷路器，電機啟動完成后水阻啟動柜任然帶電，這是不安全的，萬一水箱受損，液體泄露，必定引發安全事故。
水阻軟
啟動柜原理簡單，一般不會出現什么故障，如電機啟動不是很頻繁，一般一年加一次水即可，容易出故障的地方為繼電器、限位開關等電器元件，故障容易排除。正常情況下可以使用10-15年。
高壓水阻軟啟動柜上圖為高壓籠型電機水阻軟啟動柜一次方案1，該方案適用于星型（星點在電機內部，不能打開）或三角型接法的高壓電機，
液體電阻串聯在定子主回路中，啟動過程如下：當水阻軟啟動柜在備妥狀態下，合
高壓開關柜，按下水阻啟動柜啟動按鈕，真空接觸器KM1吸合，同時極板開始向下移動，串在定子回路中的
水電阻阻值逐步由大到小，當極板運行到下限位時，電阻接近于零，真空接觸器KM2吸合，KM1斷開，電機正常運行。停機時，按下停車接鈕，KM2斷開，電機停止運行，極板自動復位，進入下一次啟動準備。
這些就是高壓水阻軟起動的應用試驗了。
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