調查統計表明，高壓開關柜的故障主要有以下幾類：

（1）拒動、誤動故障：這種故障是高壓開關柜最主要的故障，其原因可分為兩類：一類是因操動機構及傳動系統的機械故障造成；另一類是因電氣控制和輔助回路造成。

（2）開斷與關合故障：這類故障是由斷路器本體造成的，對少油斷路器而言，主要表現為噴油短路、滅弧室燒損、開斷能力不足、關合時爆炸等。對于真空斷路器而言，表現為滅弧室及波紋管漏氣、真空度降低、切電容器組重燃、陶瓷管破裂等。

（3）絕緣(yuan)故障(zhang)：表現為(wei)外絕緣(yuan)對地(di)閃(shan)絡(luo)(luo)(luo)擊(ji)穿,內絕緣(yuan)對地(di)閃(shan)絡(luo)(luo)(luo)擊(ji)穿，相間絕緣(yuan)閃(shan)絡(luo)(luo)(luo)擊(ji)穿，雷電過(guo)電壓閃(shan)絡(luo)(luo)(luo)擊(ji)穿，瓷(ci)瓶套管、電容(rong)套管閃(shan)絡(luo)(luo)(luo)、污閃(shan)、擊(ji)穿、爆炸(zha)，提(ti)升桿閃(shan)絡(luo)(luo)(luo)，ＣＴ閃(shan)絡(luo)(luo)(luo)、擊(ji)穿、爆炸(zha)，瓷(ci)瓶斷裂(lie)等。

（4）載流(liu)故(gu)障：7.2～12 ｋＶ電壓(ya)等級發生載流(liu)故(gu)障主要原因是開關柜(ju)隔離(li)插(cha)頭接觸不(bu)良導致觸頭燒融。

（5）外力(li)及(ji)其他故障：包括異物撞擊(ji)，自然災(zai)害，小動物短(duan)路等。

高壓開關柜的監測與診斷方法

針對高壓開關柜的不同故障類型，相應有不同的故障檢測方法：

（1）機械特性(xing)在(zai)線(xian)檢測。

其(qi)監測的內容有：合、分閘線圈(quan)回路(lu)，合、分閘線圈(quan)電(dian)流(liu)、電(dian)壓，斷(duan)路(lu)器(qi)動觸頭(tou)行程，斷(duan)路(lu)器(qi)觸頭(tou)速度(du)，合閘彈簧狀態，斷(duan)路(lu)器(qi)動作過程中(zhong)的機械振(zhen)動，斷(duan)路(lu)器(qi)操作次數(shu)統計等(deng)。

目前(qian)，斷路器機械狀態監測主要有行程和速度的(de)監測，操(cao)作(zuo)過(guo)程中振動信號(hao)的(de)監測等。

斷(duan)路器操作時的(de)機械振動(dong)信(xin)號監測是根據每個振動(dong)信(xin)號出(chu)現時間的(de)變化(hua)、峰值的(de)變化(hua)，結合(he)分(fen)、合(he)閘線圈(quan)電流波形來判斷(duan)斷(duan)路器的(de)機械狀態。

機(ji)械性能穩定的(de)斷路器，其分(fen)、合閘振動波(bo)形的(de)各峰(feng)值大小(xiao)和各峰(feng)值間的(de)時間差(cha)是相(xiang)對穩定的(de)。

振動信號是(shi)(shi)否發(fa)生變化的(de)(de)(de)判別依(yi)據是(shi)(shi)對新斷(duan)路器或(huo)大修后的(de)(de)(de)斷(duan)路器進行多(duo)次(ci)分、合閘(zha)試(shi)驗測(ce)試(shi)，記錄穩(wen)定(ding)的(de)(de)(de)振動波形，作為該(gai)斷(duan)路器的(de)(de)(de)特征波形“指紋”，將以后測(ce)到的(de)(de)(de)振動波形，與“指紋”比(bi)較，以判別斷(duan)路器機(ji)械特性是(shi)(shi)否正常。

行程－時間特性監測是指(zhi)通過光(guang)電傳感器，將連(lian)續變化的位(wei)移量變成一系(xi)列(lie)電脈沖(chong)信(xin)號。

記錄該脈沖的個數，就可以實現動觸頭全行程參數的測量；同時，記錄每一個電脈沖產生的時刻值，就可計算出動觸頭運動過程中的最大速度和平均速度。因此測得斷路器主軸連動桿的分合閘特性，即可反映動觸頭的特性。監測儲能電機負荷電流和啟動次數可反映負載(液壓操作機構)的工作狀況，也可判斷電機是否正常,同時反映液壓操作機構密封狀況。

（2）電(dian)氣性能在(zai)線監測包括斷路器開斷電(dian)流(liu)加權值、滅弧室真空度等的(de)監測。

利用(yong)不同(tong)開斷(duan)電流(liu)下(xia)的(de)等效磨(mo)損(sun)曲線，累計每次(ci)電流(liu)開斷(duan)所對應(ying)的(de)相對電磨(mo)損(sun)，每臺斷(duan)路器的(de)允(yun)許(xu)電磨(mo)損(sun)總量(liang)由其額定短(duan)路開斷(duan)電流(liu)及允(yun)許(xu)開斷(duan)滿容量(liang)次(ci)數來標定，采用(yong)觸頭累積(ji)磨(mo)損(sun)量(liang)作(zuo)為(wei)判斷(duan)其電壽命的(de)依(yi)據。

對真(zhen)空度的在線監(jian)測方法有很多。

目前，國內外真空滅弧室真空度的在線檢測方法主要有: 光電變換法、耦合電容法、三相橋法與電弧電壓法、電阻應變片法、微型冷陰極磁控計法、吸氣劑膜法。

（3）溫度在線(xian)監測包括母線(xian)連接(jie)處(chu)的(de)溫度及斷路器觸(chu)頭溫度在線(xian)監測。

用于母線連接處溫升測量的常用傳感器有石英傳感器、光微薄硅溫度傳感器和吸收型光纖溫度傳感器，它們分別以石英晶體、硅片及玻璃構成的Ｆａｂｒｙ ｐｅｒｏｔ槽和ＧａＡｓ晶體作為感溫元件，以光纖作為傳輸介質，這就有效地解決了電磁干擾問題。 文獻介紹了Fabry-perot光微薄硅溫度傳感器在線測溫技術，該技術已在變電站設備的狀態監測技術中應用。

由于高(gao)壓開關(guan)觸(chu)頭處于高(gao)電壓、高(gao)溫(wen)度、強磁(ci)場以(yi)及極強的(de)電磁(ci)干擾環境中，要實現對(dui)觸(chu)頭的(de)測(ce)(ce)溫(wen)，必須(xu)解(jie)決(jue)電子(zi)測(ce)(ce)量裝置在上述(shu)惡劣環境條件下的(de)適應性。

目前測(ce)溫工作(zuo)方式基(ji)本(ben)上(shang)采用被動式測(ce)溫或主(zhu)動式測(ce)溫兩種(zhong)形式。

被動(dong)式測(ce)溫(wen)采用接收被測(ce)量(liang)(liang)(liang)點幅射出的(de)遠(yuan)(yuan)紅外(wai)(wai)波，通過(guo)判斷遠(yuan)(yuan)紅外(wai)(wai)波長來確定測(ce)量(liang)(liang)(liang)點溫(wen)度(du)；而主(zhu)動(dong)式測(ce)溫(wen)則是通過(guo)埋設在測(ce)量(liang)(liang)(liang)點的(de)溫(wen)度(du)傳感器(qi)直接測(ce)量(liang)(liang)(liang)溫(wen)度(du)。

（4）絕緣性能在線監測。

高壓開關設備內部絕緣部分的缺陷或劣化、導電連接部分的接觸不良都使安全運行受到威脅。根據1989～1992年間全國電力系統6～10ｋＶ開關柜事故統計,絕緣和載流引起的故障占總數的40.2%，其中由于絕緣部分的閃絡造成的事故占絕緣事故總數的79.0%。而由于隔離插頭接觸不良造成的事故占載流事故總數的71.1%。

可見，由絕緣(yuan)和接觸不(bu)良導致的故障所(suo)占比率是很高的，宜(yi)采取(qu)適當的方法進行監測(ce)。